المقدمة:
تشريعات السلامة والصحة المهنية
OSH ACT
OCCUPATIONAL SAFETY & HEALTH STANDARDS
المقدمة:
حتى عام 1970 لم تكن هناك تشريعات منتظمة في مجال السلامة والصحة المهنية بالولايات المتحدة الأمريكية وقد بلغ متوسط الحوادث الجسيمة التي تقع سنويا حوالي 14000 حالة وفاة وإصابة جسيمة. وفى سنة 1970 اعتمد الكونجرس الأمريكي تشريعات السلامة والصحة المهنية OSH ACT وفى عام 1971 أنشئت إدارة السلامة والصحة المهنية OSHA في وزارة العمل الأمريكية وذلك لحماية حوالي 90 مليون عامل أمريكي يقضون أوقاتهم في العمل من مخاطر العمل المختلفة ومن إصابات وحوادث العمل وتوفير ظروف عمل آمنة لهم.
تعريفات:
الأوشا OSHA:
الحروف الأولى من إدارة السلامة والصحة المهنية OCCUPATIONAL SAFETY & HEALTH ADMINISTRATION في وزارة العمل الأمريكية، وهي الجهة المسئولة عن إصدار تشريعات السلامة والصحة المهنية والمواصفات القياسية الخاصة بها، كذلك متابعة وفرض تنفيذها في مواقع العمل المختلفة بالولايات المتحدة الأمريكية.
القوانين الفدرالية Code of Federal Regulation (CFR):
القوانين والتشريعات الفدرالية الأمريكية وتنقسم إلى 50 عنوان، وتقع القوانين والتشريعات الخاصة بالسلامة والصحة المهنية (OSHA) تحت عنوان رقم 29. (وزارة العمل)
وينقسم كود القوانين الفدرالية كما ذكر أعلاه إلى 50 عنوان (Titles) وكل عنوان ينقسم بدوره إلى أبواب (Chapters)، كذلك ينقسم كل باب إلى أجزاء (Parts) وينقسم كل جزء إلى أقسام (Sections) وتقع القوانين الخاصة بإدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) تحت رقم 29.
وتغطى قوانين الأوشا عدة أجزاء من أهمها:
- الجزء رقم 1910 قوانين السلامة الخاصة بالصناعات العامة (General Industry)
- الجزء رقم 1926 قوانين السلامة الخاصة بالإنشاءات (Construction)
وينقسم كل جزء إلى أقسام تغطى إجراءات السلامة في هذا الجزء
وعلى سبيل المثال:
|
Section قسم |
Part جزء |
Code of Federal Regulation كود القوانين الفدرالية |
Title العنوان |
|
.110 |
1910 |
CFR |
29 |
وهي تمثل المواصفات الخاصة بتخزين ومناولة الغازات البترولية المسالة في الصناعات العامة.
الغرض من الأوشا:
حسب التشريع (OSH ACT) لسنة 1970 فقد تم في سنة 1971 إنشاء إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) في وزارة العمل الأمريكية وذلك لما يأتي:
- تشجيع العاملين وأصحاب العمل لتقليل مخاطر العمل وتطبيق برامج للسلامة والصحة المهنية.
- الاحتفاظ بسجلات دائمة لمتابعة الإصابات والأمراض المهنية الناتجة عن العمل.
- إعداد برامج تدريب لزيادة الوعي بأمور السلامة والصحة المهنية.
- إعداد تشريعات وبرامج للسلامة والصحة المهنية واجبة التنفيذ في جميع مواقع العمل.
- تحديد مسئوليات وواجبات كل من العاملين وأصحاب العمل فيما يتعلق بالسلامة والصحة المهنية.
وحسب البند الخامس من تشريعات السلامة والصحة المهنية تم تحديد مسئوليات أصحاب العمل والعاملين على النحو الاتي:
- أصحاب العمل:
- يجب توفير مكان وبيئة عمل لجميع العاملين تكون خالية من أية مخاطر التي من الممكن أن تسبب أو قد تسبب الوفاة أو الأذى الجسيم.
- الالتزام بإتباع وتنفيذ جميع تعليمات ومواصفات السلامة والصحة المهنية التي تصدرها الأوشـــا.
- العاملين:
- يجب أن يلتزم جميع العاملين بإتباع وتنفيذ تعليمات وقوانين السلامة والصحة المهنية التي تصدرها الأوشــــا.
تعليمات وقوانين الأوشا OSHA STANDARDS:
اعتمدت الأوشا على عدة مصادر لإعداد وإصدار تعليمات وقوانين السلامة والصحة المهنية منها:
- تعليمات ومواصفات الجمعيات الوطنية الأمريكية مثل المعهد الأمريكي للمواصفات القياسية (American National Standards Institute ANSI) والجمعية الوطنية الأمريكية لمكافحة الحرائق (NFPA).
- مواصفات بعض الجمعيات الأهلية وهي مواصفات شاملة ومحددة في كثير من المجالات تم إعدادها بواسطة خبراء في مجالات مختلفة في الصناعة مثل المواصفات التي أعدها اتحاد الغازات المضغوطة (Compressed Gas Association) والخاصة بتناول وتخزين إسطوانات الغازات المضغوطة.
- القوانين الفدرالية السائدة وقت إنشاء الأوشـــا.
المواصفات الأفقية والمواصفات الرأسية:
يمكن تعريف المواصفات (Standards) بأنها مواصفات أفقية (Horizontal Standards) أو مواصفات رأسية (Vertical Standards) عند تطبيقها، ومعظم المواصفات تعتبر مواصفات أفقية أي أنها تنطبق على أي صاحب عمل وعلى أي صناعة مثل مواصفات الأوشا للصناعات العامة (OSHA General Industry Standards)، وهناك بعض المواصفات تعتبر مواصفات رأسية وهي التي تنطبق فقط على صناعات محددة خاصة مثل مواصفات الأوشا الخاصة بالإنشاءات (OSHA Construction Standards).
فحص مواقع العمل المختلفة:
من صلاحيات الأوشـــا حسب تشريعات السلامة والصحة المهنية (OSH ACT 1970) القيام بإجراء فحص لجميع مواقع العمل بالولايات المتحدة الأمريكية وذلك للتعرف على المخاطر وللتأكد من تنفيذ وتطبيق جميع قوانين وتعليمات السلامة والصحة المهنية.
ولمفتشي الأوشـــا الحق في دخول أي موقع بدون إخطار سابق والقيام بإجراء الفحص والتفتيش اللازم بهذا الموقع.
أولويات الفحص:
تكون أولويات فحص المواقع المختلفة بواسطة مفتشي الأوشـــا حسب الترتيب الاتي:
- المواقع التي بها أخطار وشيكة الحدوث ومن الممكن أن تسبب إصابات بليغة أو وفاة للعاملين أو أية أخطار فورية (Imminent Danger) وذلك للعمل على تلافيها.
- زيارة المواقع التي حدثت بها إصابات بليغة وذلك للتحقيق في هذه الحوادث.
- في حالة ورود شكاوى من أحد العاملين بأن هناك مخالفات وعدم تطبيق مواصفات وتعليمات السلامة.
- الفحص المخطط سلفا لزيارة مواقع العمل لإجراء الفحص الروتيني بها.
- الفحص لمتابعة تنفيذ ملاحظات سابقة من نواحي السلامة والصحة المهنية.
المخالفات والغرامات:
المخالفات:
بعد إجراء الفحص بواسطة مفتشي الأوشا وفى حالة وجود مخالفات لتعليمات وقوانين السلامة والصحة المهنية يتم إخطار صاحب العمل خطيا بواسطة خطاب يرسل بالبريد المسجل وموضح به المخالفات ويتم منحه مدة لتنفيذ هذه المخالفات، مع ضرورة قيام صاحب العمل بتثبيت نموذج المخالفات في لوحة إعلانات بالقرب من المكان الذي حدثت به المخالفات وذلك لمدة ثلاثة أيام.
الغرامات:
- المخالفات غير الجسيمة Other Than Serious Violations:
- هي المخالفات التي لها علاقة مباشرة بالسلامة والصحة المهنية ولكن من غير المحتمل أن تؤدى إلى الوفاة أو إصابات بليغة، وتكون العقوبات و/أو الغرامات طبقا للـ OSHA penalties list.
- المخالفات الجسيمة Serious Violations:
- هي المخالفات التي من المتوقع ومن المحتمل حدوث وفاة أو إصابات بليغة للعاملين بسببها مع معرفة صاحب العمل للمخاطر المحتملة، وتكون العقوبات و/أو الغرامات طبقا للـ OSHA penalties list.
- المخالفات المتعمدة Willful Violations:
- هى المخالفات التي يكون صاحب العمل على دراية بأنها مخالفة للقوانين والتعليمات الخاصة بالسلامة والصحة المهنية وعدم قيامه بأية إجراءات لتلافى هذه المخالفات، وتكون العقوبات و/أو الغرامات طبقا للـ OSHA penalties list.
- المخالفات المتكررة Repeated Violations:
- مخالفة أي من تعليمات وقوانين السلامة وفى حالة إعادة الفحص يتم اكتشاف تكرار نفس المخالفات وتكون العقوبات و/أو الغرامات طبقا للـ OSHA penalties list.
- الفشل في تقديم الاعتراض في الوقت المناسب Failure to Abate Prior Violation:
- في حالة الفشل في تقديم الاعتراض بعد انقضاء المهلة الممنوحة، وتكون العقوبات و/أو الغرامات طبقا للـ OSHA penalties list عن كل يوم تأخير بعد انتهاء المدة.
مخالفات إضافية تؤدى إلى الإدانة:
- إعطاء معلومات كاذبة أو تزييف البيانات المقدمة للأوشا، وتكون العقوبات و/أو الغرامات طبقا للـ OSHA penalties list.
- عدم تثبيت نموذج المخالفات في لوحة الإعلانات لمدة ثلاثة أيام وتكون العقوبات و/أو الغرامات طبقا للـ OSHA penalties list.
- منع أو الاعتداء على أي من مفتشي الأوشا أثناء تأدية عملهم وتكون العقوبات و/أو الغرامات طبقا للـ OSHA penalties list.
الخدمات التى تؤديها الأوشـــــــــا:
- تقديم خدمات استشارية في مجال السلامة والصحة المهنية.
- برنامج الحماية التطوعي في مجال السلامة والصحة المهنية.
- تقديم برامج عديدة للتدريب في مجال السلامة والصحة المهنية.
برنامج الأوشا للصناعات العامة
OSHA General Industry Standards
Subpart E: Means of Egress مسالك الهروب
From 29 CFR 1910.35 – 29 CFR 191038
المقدمة:
يختص هذا الجزء من المواصفات بوسائل ومسالك الهروب من أى مبنى فى حالة حدوث حالات طارئة، وضرورة توفير وسائل ومسالك للهروب والتى تضمن سرعة إخلاء المبنى من شاغليه فى أسرع وقت ممكن وبدون حدوث أية خسائر.
هذا الجزء من المواصفات يعتمد اعتمادا كليا على مواصفات الجمعية الوطنية الأمريكية لمكافحة الحرائق رقم NFPA 101 وهي المواصفات الخاصة بإنقاذ الأرواح Life Safety Code.
تعريفات 29 CFR 1910.35:
مسالك الهروب Means of Egress:
هى الطريق الآمن الذي يسلكه الشخص للهروب من المبنى لمكان يجد فيه الأمان والسلامة، وهي مسارات الانتقال التي يسلكها شاغلو المبنى للإنتقال من أية نقطة فيه حتى الوصول إلى الهواء الطلق خارج المبنى أو إلى أى مكان آمن وقد تتضمن مسالك الهروب مسارات أفقية ورأسية ومائلة وتتكون من ثلاثة أجزاء هى:
- مسار الوصول إلى المخرج Exit Access
- المخرج Exit
- منفذ صرف المخرج Exit Discharge
مسار الوصول إلى المخرج Exit Access:
هو ذلك الجزء من مسلك الهروب الذي يؤدى إلى مدخل المخرج
المخرج Exit:
هو ذلك الجزء من مسلك الهروب الذي يؤدى من الطابق الذي يخدمه هذا المخرج إلى طريق عام أو إلى مساحة أمنة توافق عليها السلطة المختصة. ويكون مفصولا عن باقى مساحة المبنى بحوائط فاصلة للحريق تتوافر فيها متطلبات مقاومة الحريق من أجل توفير مسار إنتقال آمن إلى الخارج أو إلى منفذ صرف المخرج.
منفذ صرف المخرج Exit Discharge:
هو ذلك الجزء من مسلك الهروب الذي يبدأ من نهاية المخرج وحتى الطريق العام أو المساحة الآمنة التى توافق عليها السلطة المختصة.
المتطلبات العامة الأساسية 29 CFR 1910.36 :
- يجب توفر مخارج كافية ومناسبة لإخلاء وهروب جميع شاغلى المبنى منه فى حالات الطوارىء.
- يجب أن تكون المواد المستخدمة فى إنشاء المبنى لا تشكل خطورة على شاغلى المبنى فى حالة هروبهم..
- غير مسموح بوجود أقفال أو أية أجهزة تمنع الهروب فى حالات الطوارىء فيما عدا بعض الحالات الخاصة (السجون، مستشفيات الأمراض النفسية)
- يجب أن تكون مسالك الهروب واضحة ومعروفة لدى شاغلى المبنى.
- يجب ألا يقل عرض مسار الهروب عن 28 بوصة (70 سم).
- يجب ألا يقل الارتفاع الخالص لأي جزء من مسالك الهروب عن 7 قدم، 6 بوصة (215 سم).
- يجب ألا يقل الإرتفاع الخالص من الأرضية إلى أية بروزات أو معلقات أسفل السقف (كشافات الإضاءة) عن 6 قدم، 8 بوصة (2 متر).
- أية أبواب أو طريق لا يكون من ضمن مسالك الهروب يجب أن يتم تثبيت لافتة عليه يكتب عليها (هذا الباب لا يستخدم فى الهروب) (Not an Exit).
- يجب توفير إضاءة كافية بالقرب من مخارج الهروب وتكون مزودة بمصدر آخر للطاقة بالإضافة للكهرباء أو تكون موصلة بالمولد الكهربائى الإحتياطى بحيث لا تقل شدة الإضاءة فى الأرضية بالقرب من المخرج عن 5 قدم/شمعة.
- يجب تثبيت لافتات واضحة على مخارج الهروب EXIT بحيث لا يقل إرتفاع الحرف الواحد عن 6 بوصة (15 سم).
- فى حالة ما يكون الوصول للمخرج عبر طرق غير مستقيمة أو أن يكون المخرج غير واضح يتم تثبيت لافتات إرشادية (أسهم) للإرشاد للوصول إلى المخرج.
- غير مسموح بتثبيت مرايات بالقرب من مخارج الطوارىء.
مكونات مسالك الهروب 29 CFR 1910.37 :
حماية مخارج الطوارىء:
تكون مخارج الطوارىء منفصلة عن بقية المبنى وذلك بتوفير حماية ضد خطر الحريق للمخرج على النحو الأتى:
- المبانى المكونة من ثلاثة طوابق أو أقل تكون مواد الإنشاء بها مقاومة للحريق لمدة ساعة واحدة على الأقل.
- المبانى المكونة من أربعة طوابق أو أكثر تكون المواد مقاومة للحريق لمدة ساعتان على الأقل.
- تكون جميع الأبواب من المواد المقاومة للحريق (Fire Doors) وتغلق أوتوماتيكيا.
- سلالم الهروب تكون ذات ضغط موجب بالنسبة لبقية المبنى لمنع دخول الدخان فى حالات وجود حريق.
عرض مسالك الهروب:
- تحسب مسالك الهروب بالوحدات ويبلغ عرض كل وحدة 22 بوصة (56سم).
- عدد الأشخاص المسموح بخروجهم من كل وحدة مخرج يكون 100 شخص/وحدة للطرق المستقيمة ويكون 60 شخص/وحدة للطرق المنحدرة.
- الطرق المنحدرة تكون نوعان، النوع ا Class A Ramps بحيث لا يزيد الميلان بها عن 1875 بوصة لكل 12 بوصة طول، وعرضها لا يقل عن 44 بوصة (112 سم).
- النوع ب Class B Ramps يكون الميلان بها ما بين 1875 – 2 بوصة لكل 12 بوصة طول وعرضها يكون ما بين 30 – 44 بوصة.
سعة المخرج وحمل الإشغال Egress Capacity and Occupant Load:
حمل الإشغال:
حمل الإشغال الكلى لمبنى أو لطابق ما فى المبنى أو لمساحة معينة فى الطابق هو أقصى عدد من الأشخاص متوقع فى هذا المبنى أو هذا الطابق أو فى هذه المساحة.
وتقدير حمل الإشغال الكلى هام وضرورى لإجراء الحسابات التصميمية اللازمة لتحقيق متطلبات مسالك الهروب.
ويقدر حمل الإشغال الكلى للمبنى أو الطابق على أساس توقعى بقسمة المساحة الكلية للمبنى أو الطابق على المساحة المتوقعة للشخص الواحد (الجدول الأتى يبين بعض معامل الإشغال)
- الفصول الدراسية 20 قدم مربع 9 متر مربع
- معامل الأبحاث 50 قدم مربع 6 متر مربع
- المكاتب 100 قدم مربع 3 متر مربع
عدد مخارج الطوارىء:
- الحد الأدنى لعدد المخارج هو مخرجان (من 50 – أقل من 500 شخص)
- من 501 إلى أقل من 1000 شخص: 3 مخارج
- أكثر من 1000 شخص: 4 مخارج
أماكن مخارج الطوارئ:
يجب أن تكون المسافة بين مخرجين من مخارج الطوارىء بأى مبنى أو طابق لا تقل عن ½ القطر الأكبر للمبنى أو الطابق.
المسافة المقطوعة للوصول للمخرج Travel Distance:
- هى طول مسار الوصول من أى نقطة فى المبنى إلى مدخل المخرج.
- فى حالة المبانى غير المحمية بواسطة مرشات المياه Sprinkler System يجب ألا تزيد هذه المسافة عن 200 قدم (60 مترا).
- فى حالة المبانى المحمية بواسطة مرشات المياه Sprinkler System يجب ألا تزيد هذه المسافة عن 250 قدم (76 مترا).
خطط الطوارىء وخطط مكافحة الحرائق 29 CFR 1910.38 :
- يجب توفير خطة للطوارئ ويوضح بها مجال تطبيق خطة الطوارئ وتكون مكتوبة، ويجب أن تحتوي هذه الخطة على العناصر الأتية كحد أدنى:
- طريقة للهروب من المبنى وطرق الهروب
- الإجراءات الواجب اتباعها بواسطة الافراد الذين يشغلون عمليات حرجة قبل الاخلاء
- طريقة لحساب أعداد الأشخاص الذين يخلون المبنى للتأكد من عدم وجود أشخاص داخل المبنى فى حالات الطوارىء
- طرق الإنقاذ وتقديم الخدمات الطبية
- طرق الإبلاغ عن الحرائق والحالات الطارئة
- تحديد الأشخاص المسئولين الذين يمكن التواصل معهم من أجل المزيد من المعلومات أو شرح الواجبات المنصوص عليها في الخطة
- ضرورة توفر نظام للإنذار ضد الحريق
- في خطة الطوارئ يجب تحديد أنواع الإخلاء التي يجب اتباعها في حالات الطوارئ
- التدريب:
- قبل تنفيذ خطة الطوارئ يجب تحديد وتدريب عدد كافي من العاملين للمساعدة في حالات الطوارئ المختلفة والاخلاء
- يجب مراجعة خطة الطوارئ مع كل فرد ضمن نطاق خطة الطوارئ في الأوقات التالية: الانشاء الحديث لخطة الطوارئ – عند تغير مسئوليات الافراد المكلفين في خطة الطوارئ – عند حدوث تغيير في خطة الطوارئ
- يجب المراجعة مع كل شخص يتم اسناد دور جديد له في خطة الطوارئ الأدوار المنوطة به في خطة الطوارئ لحماية الموظفين في حالات الطوارئ
- يجب توفير خطة الحماية من الحريق ويوضح بها مجال تطبيق خطة الطوارئ وتكون مكتوبة، ويجب أن تحتوي هذه الخطة على العناصر الأتية كحد أدنى:
- حصر بالأماكن الأكثر عرضة لمخاطر الحريق في بيئة العمل ووسيلة العمل المناسبة للتعامل معها وإجراءات التخزين المطلوبة ومصادر الاشتعال المحتملة (مثل عمليات اللحام والتدخين.. الخ) وإجراءات التحكم المناسبة للتعامل معها ومعدات وأنظمة الوقاية من الحريق المناسبة للتعامل معها
- أسماء الأشخاص ووظائفهم المسئولين عن صيانة معدات وأنظمة الوقاية من الحريق للوقاية أو التحكم في مصادر الاشعال
- أسماء الأشخاص ووظائفهم المسئولين عن التحكم في مصادر مخاطر الوقود
- نظافة وترتيب مكان العمل House keeping: يجب التحكم في تراكمات النفايات القابلة للاشتعال والاحتراق والمخلفات حتى لا تساهم في حدوث حالات حريق
- التدريب:
- يجب اخبار العاملين بمصادر خطورة الحريق المختلفة في الخامات أو العمليات التي يتعرضوا لها
- يجب المراجعة مع كل شخص يتم اسناد دور جديد له في خطة الحماية من الحريق الأدوار المنوطة به في خطة الطوارئ لحماية الموظفين في حالات الطوارئ
- يجب عمل صيانة دورية لمعدات وأنظمة الحماية من الحرائق طبقا لإجراء صيانة محدد ويجب تضمين هذا الاجراء ضمن خطة الحماية من الحرائق
أ- مخـــاطر الكهربــاء
مقـدمـة:
الكهرباء مصدر أساسي من مصادر الطاقة وعصب الحياة العصرية وهي الطاقة المحركة في الصناعات المختلفة.
إن استخدام الكهرباء لا يخلو من المخاطر على الإنسان وعلى الممتلكات، والأخطار الكهربائية أكيدة الوجود في توصيلات وصيانة واستعمال الأجهزة الكهربائية.
والسيطرة على معظم مخاطر الكهرباء ليس صعبا أو باهظ التكاليف ولكن تجاهل وإهمال إجراءات الحماية من الكهرباء يسبب أضرارا كثيرة للأشخاص والممتلكات.
طبيعة الكهرباء Nature of Electricity
الكهرباء: عبارة عن طاقة في شكل جسيمات صغيرة مشحونة (إلكترونات) تسري في موصل (Conductor) مثل سريان الماء في أنبوب.
التيار الكهربائي: هو كمية الإلكترونات المارة خلال نقطة معينة وفي زمن معين وتقاس بالأمبير (Amperes)
القوة الدافعة الكهربائية: تتسبب في سريان التيار وتقاس بالفولت (Volt)
أثنـاء سـريان التيـار يقـابل بمقاومة من الموصل تسمي المقـاومة الكهربائية (Resistance) وتقاس بالأوم (OHMS)
قانون أوم (OHMs Law) ينص على أن:
كمية التيار المار (بالأمبير) تتناسب طرديا مع القوة الدافعة الكهربائية (بالفولت) وعكسيا مع مقاومة الدائرة الكهربائية (أوم).
القوة الدافعة الكهربائية (الجهد) بالفولت
التيار (بالأمبير) = ————————-
المقاومة الكهربائية (بالأوم)
- لكي تعمل الكهرباء يجب توفر دائرة كاملة تبدأ من المصدر وتعود إلى المصدر. يسرى التيار دائما في دائرة مغلقة.
- يبحث التيار دائما عن المسار ذو المقاومة الأقل لكي يسرى فيه.
- تسري وتتحرك الكهرباء دائما نحو الأرض.
- يمثل أي شخص دائما أقل مقاومة للتيار الكهربائي، ويمثل دائرة كاملة عندما يكون ملامسا للأرض.
مخاطر الكهرباء:
- الصعقة الكهربائية Electrical Shock
- الحروق Burns
- حدوث شرز وفرقعة Arc – Blast
- الحرائق والانفجارات Fires and Explosions
1- الصدمة الكهربائية:
- مدي تأثير الإصابة بالصدمة الكهربائية على جسم الإنسان يتوقف علي:
- كمية التيار (أمبير) الذي يتعرض له الشخص.
- وقت بقاء التيار واتصاله بالجسم.
- شدة الخطورة الخاصة بالصعق الكهربي تتعلق بعدة عوامل:
- الجهد الكهربي (Volt): كلما زاد الـ volt كلما زادت كمية التيار الكهربي.
- المقاومة الكهربية (OHM): كلما قلت المقاومة الكهربية كلما زادت كمية التيار الكهربي.
- نوع الجسم: الهيكل العضلي لجسم الإنسان يحدث فارق في شدة الخطورة (كلما قلت الأنسجة العضلية كلما قلت كمية التيار الكهربي).
- وقت بقاء التيار الكهربي: كلما زاد وقت اتصال التيار الكهربي بجسم الإنسان كلا زادت خطورة الصدمة الكهربية.
- رطوبة الجسم: مقاومة الجلد الجاف للتيار الكهربي تعادل 100,000 Ohm أو أكثر ومقاومة الجلد الرطب لا تتجاوز 1,000 Ohm (أماكن العمل المبتلة أو حالات إرهاق الجلد تؤدي إلى إنقاص المقاومة الكهربية وسهولة مرور التيار الكهربي وزيادة كمية التيار المار بجسم الإنسان).
- القوة: عندما يتم زيادة القوة المطبقة على نقطة التماس بين الجسم والموصل الكهربي أو زيادة مساحة التماس بين الجسم والموصل الكهربي تقل المقاومة الكهربية وتزيد كمية التيار المار بجسم الإنسان.
- من النقاط المذكورة أعلاه يتبين أن التيار الكهربائي هو الذي يسبب الإصابة للإنسان وليس الجهد الكهربائي.
فيما يلي جدول يبين التأثيرات المختلفة للتيار على جسم الإنسان:
تحدث الصدمة الكهربائية عندما يصبح الجسم جزءا من الدائرة الكهربائية ويمكن أن تحدث بثلاث طرق وذلك على النحو التالي:
- الاتصال بكلتا الوصلتين (الحي والمتعادل) في نفس الوقت، والجسم في هذه الحالة يشبه فتيلة لمبة أو لفات موتور ويعتبر الجسم في هذه الحالة مقاومة ويمر به التيار الكهربائي.
- الاتصال بالموصل الحامل للتيار (الحي) Hot Wire ويعتبر الجسم في هذه الحالة وصلة أرضية.
- القصر الكهربي عندما تلامس الوصلة الحية (Hot Wire) الأجزاء المعدنية (ماسك – إطار – يد أو غلاف الآلة أو المعدة الكهربائية) وتصبح محملة بالطاقة الكهربائية وبمجرد لمسها تحدث الصدمة الكهربائية.
ملحـوظـة:
- أغلب الصدمات الكهربائية التي تحدث مميتة لآنها تمر خلال عضلة القلب أو بالقرب منها. فمثلا تيار كهربائي شدته 100 مللي أمبير يمر خلال القلب في ثلث الثانية ويسبب انقباضات ورفرفة عنيفة للقلب يعقبها توقف.
- التأثيرات غير المميتة للتيار المار بالجسم تتفاوت بين الإحساس بوخز خفيف إلى الألم الشديد والتقلصات العضلية العنيفة.
- الانفعالات العضلية تصبح خطرة عندما يتجمد الإنسان (Freezing) في مكانه ويفقد قدرته على الحركة.
- كذلك يمكن أن تؤدي الصدمة الكهربائية إلى إمكانية حدوث تأثيرات أخري كالحروق والنزيف الداخلي.
- إذا كان وقت التلامس قصير وحدث توقف للقلب وأجري تنفس صناعي للمصاب خلال 3 – 4 دقائق من الصدمة يمكن إعادة نبض القلب.
- لا تحاول لمس الشخص المصاب بالصدمة الكهربائية إذا كان لا يزال ممسكا للتيار الكهربائي وإذا لم تتمكن من فصل التيار الكهربائي فاسحب أو ادفع المصاب بعيدا عن التيار بواسطة قطعة من الخشب – حبل جاف – قطعة قماش أو أي مادة غير موصلة للتيار الكهربائي Non-conducting material
- تتوقف شدة الصدمة الكهربائية على حالة الجلد، فالجلد الجاف له مقاومة كهربائية كبيرة، فالصدمة الكهربائية من مصدر قوته (120 فولت) قد تكون أقل من (1 مللي أمبير)
- العرق البسيط أو رطوبة الجلد تنقص من مقاومته الكهربائية بدرجة كبيرة وتصل بالجسم إلى الحد المميت.
إذا كنت تقف في الماء أو تستند على سطح مبتل فإن تيارات الصدمة الكهربائية قد تصل إلى (800 مللي أمبير) وهي بالتالي فوق الحد المميت.
2- الحروق Electrical Burns :
3- الشرز والفرقعة: Arc – Blast :
- يحدث الشرز والفرقعة فى حالة ما يقفز تيار عالى من موصل لآخر أثناء تشغيل أو إيقاف الدائرة الكهربائية.
- يحدث كذلك الشرز والفرقعة عند تفريغ الشحنات الكهربائية الساكنة.
- للوقاية من مخاطر الشرز والفرقعة يوصى بتشغيل أو إيقاف الدوائر الكهربائية بواسطة اليد اليسرى وليست اليمنى حتى يتم إبعاد الوجه عن الشرز والفرقعة فى حالة حدوثها. (كذلك فصل جميع الأحمال من الدائرة الكهربائية قبل تشغيلها)
4- الحرائق والانفجارات:
- في حالة التحميل الزائد على الدوائر الكهربائية ترتفع درجة حرارة الأسلاك الكهربائية وقد يتسبب ذلك في صهر المادة العازلة واحتراقها وبالتالي احتراق الأجزاء البلاستيكية المحيطة بالأسلاك والمعدات الكهربائية الأمر الذي يؤدى لحدوث حريق.
- في حالة حدوث الشرز والفرقعة وإذا كانت بالمكان مواد سريعة الاشتعال سوف تشتعل ويمكن أن يحدث انفجارات.
الوقاية من حوادث الكهرباء Electrical Accidents Prevention
يتم إتباع الإجراءات الآتية للوقاية من حوادث الكهرباء:
- يجب فصل التيار الكهربائي عن أية معدة أو جهاز كهربائي قبل إجراء أية عمليات صيانة عليه مع وضع لافتة (TAG) عند مكان فصل التيار الكهربائي تفيد ذلك حتى لا يتم إعادة التيار الكهربائي بواسطة أي شخص آخر.
- لا تلبس الخواتم والساعات والمجوهرات عند العمل قرب الدوائر الكهربائية.
- لا تستعمل السلالم المعدنية أو العدد اليدوية غير المعزولة عند العمل في الأجهزة الكهربائية.
- يتم استخدام وسائل الإضاءة المؤمنة ضد الانفجار Explosion Proof Lamps والتي يمكنها احتواء أية انفجارات داخلها ولا تسمح بخروجها إلي الجو المحيط والتسبب في حدوث حريق به وذلك في الأماكن المصنفة خطرة (Hazardous Locations) كأماكن تجمع الغازات والأبخرة القابلة للاشتعال.
- يجب التأكد من أن جميع الأجهزة والمعدات الكهربائية الثابتة والمتحركة موصولة بالأرض بواسطة سلك وهذا السلك لا يحمل تيارا كهربائيا ولكن عند حدوث قصر كهربائي في الدائرة ومرور تيار خاطئ من السلك الحي (Hot Wire) الحامل للتيار إلى إطار أو غلاف المعدة أو الآلة فإذا كان هذا التيار كبيرا يدفع القاطع الكهربائي (Circuit Breaker) أو الفيوز (Fuse) على فصل الدائرة الكهربائية أو يحمل السلك الأرضي التيار الكهربائي إلي الأرض ويمنع مروره الخاطئ خلال جسم الإنسان. لذا يجب التأكد باستمرار من سلامة الوصلة الأرضية للمعدة.
- تقوم الفيوزات (Fuses) وقواطع التيار (Circuit Breaker) بفصل الدائرة الكهربائية، لا تحاول إرجاع التيار قبل البحث عن سبب العطل وإصلاحه من مصدره ثم يتم تبديل الفيوز بآخر من نفس النوع والحجم أو إرجاع قاطع التيار لوضعه الأول.
- لا تحمل مصدر التيار بأكثر من طاقته حيث يؤدي ذلك لحدوث حريق.
- لا تمرر الأسلاك الكهربائية من خلال الأبواب أو النوافذ وإبعادها عن المصادر الحرارية كالدفايات ولا تعلقها على المسامير.
- لا تتغاضي عن الأجزاء المتآكلة في الأسلاك الكهربائية وقم بتبديلها فورا أو تغطيتها بشريط عازل بصفة مؤقتة لحين تبديلها.
- يجب أن يتدرب العاملون في مجال الكهرباء على استخدام طفايات الحريق المناسبة للاستعمال في حرائق الكهرباء، وهي طفايات البودرة وطفايات ثاني أكسيد الكربون وطفايات الهالون، مع الأخذ في الاعتبار عدم استخدام الماء أو الطفايات التي تحتوي على الماء على الإطلاق في إطفاء الحرائق التي تحدث في المعدات والتوصيلات الكهربائية وذلك لأن الماء موصل جيد للكهرباء فيتسبب في صعق الشخص المستعمل للطفاية.
- في حالة إصابة أي شخص بصدمة كهربائية يجب عدم ملامسته على الإطلاق والقيام أولا بفصل التيار الكهربائي وإبعاد الشخص عن مصدر التيار الكهربائي بواسطة لوح أو قطعة من الخشب أو أية مادة عازلة أخرى، وبعد ذلك يمكن إجراء الإسعافات الأولية (إذا كان الشخص مدربا على ذلك) وتشمل التنفس الصناعي للشخص المصاب، ويتم استدعاء الطبيب علي الفور أو نقل المصاب إلى أقرب مستشفى.
- عند شحن البطاريات لا تحاول لمس سوائل البطارية بيديك واستخدم معدات الوقاية المناسبة عند القيام بذلك (واقي الوجه – قفازات – مرايل بلاستيك) وعند تعبئة البطارية بالحمض يجب إضافة الحمض إلى الماء (وليس العكس).
- عند الإصابة بحروق حمض البطاريات يجب رش مكان الإصابة بالماء فورا.
متطلبات عامة:
- جميع الأجهزة والمعدات الكهربائية يجب أن تكون مطابقة لمواصفات الأوشا الخاصة بالكهرباء، كذلك يجب أن تكون جميع المعدات والأجهزة الكهربائية معتمدة من قبل جهة معتمدة مثل (L)
- يجب تركيب المعدات والأجهزة الكهربائية بحيث تكون العلامات المثبتة عليها واضحة وسهلة القراءة بواسطة أي تفتيش بدون الحاجة إلي فك المعدة (Nameplates Marking)
- يجب ترقيم جميع الفيوزات (Fuses)، والقواطع الكهربائية (Circuit Breakers) في لوحة الكهرباء وذلك حسب الأجهزة الموصلة بها بحيث يسهل التعرف على كل فيوز أو قاطع خاص بكل معدة. وهذا الطلب إلزامي بواسطة الأوشا حتى يتم استخدام الفيوز أو القاطع الكهربائي الصحيح في حالات الطوارئ لفصل وعزل الكهرباء عن المعدة.
الجهد 600 فولت وأقل:
- يجب ترك مسافة كافية (Work Space) أمام وخلف جميع المعدات الكهربائية للسماح بالدخول الآمن لإجراء أعمال الصيانة اللازمة لهذه المعدات الكهربائية، بحيث لا يقل عرض هذه المساحة عن 30 بوصة (75سم) أمام الأجهزة والمعدات الكهربائية ذات الجهد من صفر حتى 600 فولت.
- لا يتم ترك هذه المسافة خلف المعدات الكهربائية إذا لم تكن هناك أية أجزاء يمكن فكها.
- يجب ترك مسافة لا تقل عن 36 بوصة (90سم) أمام المعدات الكهربائية والحائط (في حالة ما يكون الحائط من المواد غير الموصلة للكهرباء).
- في حالة ما يكون الحائط أمام المعدات موصل للكهرباء مثل الحوائط المصنوعة من الخرسانة أو الحجارة أو البلاط (تعتبر هذه الحوائط حوائط موصلة لأنها في حالة لمسها يمكنها توصيل الجسم بالأرض) تكون المسافة 36 بوصة (90 سم) في حالة المعدات التي يبلغ جهدها الكهربائي من صفر – 150 فولت، وتكون هذه المسافة 42 بوصة (110سم) في حالة المعدات التي يبلغ جهدها الكهربائي من 151 – 600 فولت.
- في حالة وجود معدات كهربائية مواجهة لبعضها تكون المسافة 36 بوصية (90 سم) في المعدات ذات الجهد من صفر – 150 فولت وتكون المسافة 48 بوصة (120سم) في حالة المعدات التي يبلغ جهدها الكهربائي من 151-600 فولت.
- يجب إعطاء اهتمام أكبر للمعدات الكهربائية التي يبلغ عرضها أكثر من 6 قدم (مترين) وذات القوة 1200 أمبير أو أكثر، بحيث يجب توفير مخرجين للغرفة الموجود بها هذه المعدات لا يقل ارتفاع كل منها عن مترين وعرضه عن 60سم وذلك لخروج العاملين بأمان في حالة حدوث أية حالات طارئة.
- يجب تزويد إضاءة مناسبة في الغرف الموجود بها المعدات الكهربائية (لوحات الكهرباء – لوحات المفاتيح) وذلك لتوفير السلامة والأمان للذين يقومون بالصيانة ويمكن أن تكون هذه الإضاءة من كشافات النيون بحيث لا يقل ارتفاعها عن مترين من الأرض. كما يجب ألا تقل المسافة من المعدات الكهربائية وكشافات الإضاءة عن
36 بوصة.
- تستخدم الألوان الآتية للتمييز بين الأسلاك المختلفة في التوصيلات الكهربائية
اللون الأسود أو الأزرق …… السلك الحي
اللون الأبيض أو الرمادي …… السلك المتعادل
اللون الأخضر أو الأخضر مع الأصفر …… الأرض
- كل المخارج الكهربائية (Outlets) 120 فولت – 15 – 20 أمبير التي يتم استخدامها في مواقع الإنشاءات يجب أن تكون مزودة بـ
Ground Fault Circuit Interrupter وذلك لحماية العاملين من خطر الصعقة الكهربائية.
- البطاريات التي تستخدم (UPS) في إمداد التيار الكهربائي في حالة انقطاع التيار الرئيسي يجب توفير التهوية المناسبة في المكان الموجودة فيه بحيث يتم تغيير هواء الغرفة ما بين أربعة إلي ست مرات بالساعة.
معدات الوقاية الشخصية أثناء العمل بالكهرباء:
- استعمال واقي الرأس Head Protection الذي لا يوصل التيار الكهربائي ويمنع استخدام الخوذات المصنوعة من الألومنيوم عند العمل بالقرب من الكهرباء.
- استخدام واقيات العين والوجه عند العمل بالكهرباء وتكون هناك مخاطر من تطاير شرر.
- استخدام الأحذية ذات الرقبة الطويلة وتكون من مادة عازلة للكهرباء.
- جميع المعدات اليدوية التي يتم استخدامها أثناء العمل بالأجهزة الكهربائية يجب أن تكون معزولة. كذلك المعدات اليدوية التي تدار بالكهرباء يجب أن تكون موصلة بالأرض أو تكون من النوع ذو العزل المزدوج Double Insulated Equipment.
- تتطلب مواصفات الأوشا أن يتم توفير الحماية اللازمة من خطر ملامسة التوصيلات الكهربائية الحية التي يبلغ جهدها الكهربائي من 50 فولت وأكثر وذلك بأحد الطرق الأتية:
- وضع جميع التوصيلات الحية داخل غرفة معزولة ويمنع دخولها لغير المختصين.
- عزل الأجزاء الحية بواسطة حاجز دائم بحيث لا يستطيع أي شخص الدخول والوصول إليها إلا الأشخاص المختصين.
- تركيب الأجزاء الكهربائية الحية على ارتفاع لا يقل عن 8 قدم (2.5 متر) عن الأرض حتى لا يمكن الوصول إليها بسهولة.
تقسيم وتصنيف المناطق الخطرة
HAZARDOUS (CLASSIFIED) LOCATIONS
29 CFR 1910.307
المقدمة:
تعرف الجمعية الوطنية الأمريكية لمكافحة الحرائق (NFPA) المناطق الخطرة بأنها المناطق التي يكون خطر حدوث حريق أو انفجار بها كبير نظرا لوجود غازات أو أبخرة قابلة للاشتعال أو سوائل مشتعلة أو أتربة وغبار قابل للاشتعال أو ألياف وأنسجة صناعية قابلة للاشتعال.
وقد تم تقسيم المناطق الخطرة كما يلي:
- التصنيف الأول CLASS I LOCATION
موقع مشبع بالغازات والأبخرة القابلة للاشتعال
ومثال علي هذه المواقع ( مصافي البترول – معامل الغاز – محطات البنزين …)
- التصنيف الثانى CLASS II LOCATIONS
موقع مشبع لغبار وأتربة قابلة للاشتعال
ومثال ذلك ( مطاحن الدقيق – المصانع التي تستعمل بودرة الألومنيوم والماغنسيوم – مصانع البلاستيك …)
- التصنيف الثالث CLASS III LOCATIONS
موقع به مواد كالألياف والأنسجة الصناعية القابلة للاشتعال
مثال ذلك ( مصانع النسيج – حلج الأقطان …)
بخلاف تقسم المناطق الخطرة إلي درجات (Classes) فقد تم تقسيم الدرجات إلي أقسام (Divisions)
- قسم (1) DIVISION I
وهي المناطق التي تفترض وجود غازات وأبخرة قابلة للاشتعال أو غبار قابل للاشتعال في الظروف العادية Normal Conditions وخلال العمليات اليومية العادية في هذا المكان
وعلي سبيل المثال أثناء رش ودهان السيارات
- قسم (2) DIVISION II
وهي المناطق التي تفترض تواجد الغازات والأبخرة القابلة للاشتعال كذلك الغبار القابل للاشتعال في ظروف غير عادية (حوادث تسرب مثلا) وذلك نتيجة لأية أعطال بالمعدات تنشأ عنها تسرب للمواد القابلة للاشتعال
كذلك بالإضافة للمناطق والدرجات Classes والأقسام Divisions يتم تقسيم المواد الكيميائية القابلة للاشتعال إلي مجموعات وذلك على النحو الأتى:
المجموعات من (أ) إلي (د) تابعة للتصنيف الأول Class I وقسمت هذه المجموعات حسب درجات الاشتعال – الخواص الاشتعالية لكل مادة
مجموعة (أ) Group A الأجواء التى تحتوى على غاز الاستيلين
مجموعة (ب) Group B الأجواء التى تحتوى على غاز الهيدروجين
مجموعة (ج) Group C الأجواء التى تحتوى على الإثيل إثير
مجموعة (د) Group D الأجواء التى تحتوى على المواد البترولية (الجازولين ..)
المجموعات من (هـ) إلي (ز) تابعة للمنطقة الثانية Class II وقسمت هذه المجموعات حسب درجة الاستعمال كذلك والتوصيل الكهربائي Conductivity
مجموعة (هـ) Group E مثل الأتربة المعدنية (الألومنيوم – الماغنسيوم )
مجموعة (و) Group F مثل أتربة الكربون ( الفحم …)
مجموعة (ز) Group E مثل الدقيق والنشا
أ- نوعية الأجهزة الكهربائية التي يتم تركيبها في المناطق الخطرة
الطريقة التي تجعل الأجهزة الكهربائية مصدر للاشتعال كما يلي :
ب- حدوث شرر : أثناء التشغيل
- درجات الحرارة العالية: لبعض الأجهزة مثل مصابيح الإضاءة تصبح ساخنة وترتفع درجة حرارتها مما قد يسبب اشتعال المواد القابلة للاشتعال
- حدوث خلل في الأجهزة الكهربائية قد يؤدي لحدوث شرر يسبب الاشتعال
ولتجنب الأخطار الناتجة عن الأجهزة الكهربائية لمصدر الحرائق في المناطق المصنفة خطرة، يجب اختيار المعدات والأجهزة المناسبة لكل منطقة من المناطق الخطرة وذلك على النحو التالي:
الأجهزة الكهربائية الخاصة بالتصنيف الأول Class I
يتم استخدام الأجهزة الكهربائية التي تحفظ داخل صناديق حديدية مقاومة للانفجار Explosion proof وذلك لاحتمال تسرب الأبخرة والغازات القابلة للاشتعال إلي داخل صندوق الأجهزة الكهربائية وفي حالة اشتعال أو انفجار هذه الأبخرة أو الغازات فإن الصندوق الحديدي يمنع تسرب الانفجار أو الغازات الحارة إلي الجو المحيط بالجهاز الكهربائي.
الأجهزة الكهربائية الخاصة بالتصنيف الثانى Class II
يتم استخدام أجهزة كهربائية عازلة للأتربة حتى لا تدخل الأتربة إلي داخل الجهاز الكهربائي، كذلك لا يحدث زيادة في درجة الحرارة داخل هذه الأجهزة
الأجهزة الكهربائية الخاصة بالتصنيف الثالث Class III
يتم استخدام أجهزة كهربائية مصممة لمنع وصول الألياف القابلة للاشتعال من الدخول إلي الصناديق الخاصة بها (Housing)
ه- إغلاق مصادر الطاقة وتمييزها
Lock – Out / Tag-Out
المقدمة:
- أعمال الصيانة والإصلاح والتركيبات للآلات تتم بصفة مستمرة في جميع مواقع العمل. وقد تحدث إصابات بالغة بسبب التشغيل المفاجئ وغير المتوقع للمعدات والآلات. وتقدر الأوشا بأن الفشل في التحكم في مصادر الطاقة المزودة للآلات ينتج عنه: 10% من الإصابات الصناعية البليغة، 28000 يوم عمل مفقود بالسنة، حوالي 120 قتيل بالسنة.
- وقد أصدرت الأوشا القواعد النهائية لنظام التحكم في مصادر الطاقة (Lock-Out & Tag-Out Standard) في 1/9/1989، وبدء في تطبيقه بتاريخ
2/1/1990
تعريفـات:
- الإغلاق Lock-Out – وضع اللافتات Tag-Out:
استعمال جهاز معين لعزل مصادر الطاقة عن المعدات المراد العمل بها ووضع لافتات على أماكن فصل مصادر الطاقة لهذه المعدات تبين أنها خارج الخدمة لوجود أعمال صيانة بها وأنه قد تم فصل القوي المحركة عنها حتى لا يتم إعادة تشغيلها إلا بعد الانتهاء من العمل بها وبمعرفة الأشخاص الذين قاموا بإغلاقها.
- أجهزة الإغلاق والعزل Energy Isolation Devices:
هي أجهزة تستخدم لعزل القوي المحركة عن الآلات والمعدات وبعض الأمثلة لذلك:
- جهاز فصل التيار الكهربائي الموجود في لوحات الكهرباء Manually Operated Electrical Circuit Breakers.
- الفلانجات Blind Flanges لعزل المواسير
- السلاسل والأقفال لتأمين إغلاق المحابس والصمامات
- مفاتيح الإيقاف والفصل Disconnect Switches
- الأقفال Padlocks (تستخدم لإغلاق بعض أنواع لوحات الكهرباء)
- مصادر الطاقة Energy Resources:
جميع مصادر الطاقة قد تسبب في إصابة وأذي العاملين وهي على النحو التالي:
- المصادر
- الكهربائية Electrical Energy
- المصادر الميكانيكية Mechanical Energy
- المصادر الهيدروليكية Hydraulic Energy
- المصادر الهوائية Pneumatic Energy
- المصادر الكيميائية Chemical Energy
- المصادر الحرارية Thermal Energy
- الغازات Gases
- الأشخاص المعرضون للإصابة Affected Employees:
هم العاملون الذين تتطلب مهامهم الوظيفية العمل على تشغيل واستعمال المعدات والآلات التي تدار بواسطة مصادر الطاقة المختلفة ويجب العمل على صيانة هذه المعدات والآلات تحت نظام العزل وتثبيت اللافتات التحذيرية (Lockout / Tag out Procedure)
- الموظف المسئول Authorized Employee:
هو الموظف المسئول عن إغلاق مصادر الطاقة عن المعدات والآلات التي سوف يتم عمل الصيانة والإصلاح عليها كذلك وضع اللافتات التحذيرية (Tags) التي تفيد ذلك.
- قفل السلامة Safety Padlock:
هو نوع من الأقفال يكون له مفتاح واحد فقط، يستخدم لتأمين عزل الطاقة المحركة عن الأجهزة والمعدات بحيث يكون هذا المفتاح مع الشخص المسئول الذي قام بعزل مصدر الطاقة حتى لا يتم إعادة الطاقة للأجهزة إلا بواسطة هذا الشخص فقط.
- العزل Disconnects:
عزل الطاقة عن المعدات بواسطة المحابس – المفاتيح الكهربائية – الأجهزة الميكانيكية التي عند عزلها تسبب تشغيل المعدة.
- الضغط المتبقي Residual Pressure:
هي الطاقة المتبقية في التوصيلات الخاصة بالمعدة أو الآلة بعد عزل الطاقة المحركة عنها (مثال ذلك الهواء المضغوط داخل المواسير بعد قفل المحبس).
الإجــراءات:
في حالة ضرورة إجراء أعمال الإصلاح والصيانة على أي معدة أو جهاز في أي موقع من مواقع المنشأة المختلفة، يتم اتباع الخطوات التالية:
- يقوم المسئول بالموقع الموجود به هذه المعدة بإبلاغ قسم الصيانة عن الخلل الموجود بالمعدة وأنها تحتاج للإصلاح والصيانة.
- يقوم المسئول بالموقع الموجود به هذه المعدة بإيقافها عن العمل بالطريقة المعتادة وذلك بالضغط على مفاتيح الإيقاف بها Stop Buttons.
- يقوم مسئول الموقع بفصل التيار الكهربائي – إغلاق محابس الغاز – إغلاق محابس الهواء المضغوط والبخار عن المعدة المراد إجراء أعمال الصيانة عليها.
- يقوم مسئول الموقع بالتأكد أن عزل الطاقة المحركة عن المعدة قد تم بصورة سليمة وذلك بمحاولة تشغيلها بعد العزل للتأكد من عدم عملها مرة أخري ومن ثم يتم إعادة مفاتيح التشغيل على الوضع Off.
- يقوم العاملون بقسم الصيانة بتفريغ الطاقة المتبقية والمتجمعة في المواسير مثل الهواء المضغوط – البخار – الغازات المضغوطة أو الشحنات الكهربائية المتبقية بالمكثفات
- يقوم مسئول قسم الصيانة أو من ينوب عنه بالتنسيق مع مسئول الموقع الموجود به المعدة وحسب الإمكان بتأمين إغلاق مصادر الطاقة المحركة عن المعدة بواسطة سلاسل وأقفال كل قفل مختلف عن الآخر ويحتفظ كل منهما بالمفتاح الخاص به، إذا توفرت الإمكانية لعمل ذلك وإذا لم يكن ذلك ممكنا يتم إجراء ما يلي:
- إغلاق المفتاح الكهربائي الخاص بتشغيل المعدة ووضعه على الوضع Off من لوحة المفاتيح الكهربائية.
- إغلاق المحابس الخاصة بالهواء والغازات المضغوطة والبخار.
- يقوم مسئول الصيانة بالتعاون مع مسئول الموقع بوضع لوحة (Tag) بجوار لوحة المفاتيح الكهربائية أو المحابس التي تم إغلاقها ووضعها على الوضع (Off) تفيد بأن هذه المفاتيح والمحابس قد تم إغلاقها بسبب وجود أعمال صيانة على المعدة وعدم إعادة الطاقة المحركة لهذه المعدة أو فتح المحابس إلا بواسطة الأشخاص المصرح لهم بذلك.
- بعد إجراء الخطوات 6، 7 أعلاه يتم عمل تصريح عزل الطاقة المحركة عن المعدات والآلات بواسطة مسئول الصيانة ومسئول الموقع والتوقيع عليه ويحتفظ مسئول الموقع بنسخة، ونسخة تسلم لقسم الصيانة ونسخة لقسم السلامة والصحة المهنية.
- بعد ذلك يبدأ العاملون في قسم الصيانة في الإصلاح وصيانة المعدة وقبل قيامهم بذلك يتم محاولة تشغيل المعدة للتأكد للمرة الأخيرة أن مصادر الطاقة المحركة معزولة عنها ومن ثم يتم إعادة مفاتيح التشغيل إلى الوضع (Off) والبدء بالعمل.
- يتم إجراء الخطوات أعلاه أيضا وتحت إشراف قسم الصيانة في حالة قيام أحد المقاولين بالعمل بالمعدات.
- في حالة عدم اكتمال العمل خلال وردية واحدة وسوف يستمر إلى الوردية التي تليها، يتم إعلام العاملين بالوردية التالية بالخطوات المتبعة ويقوم مسئول الموقع ومسئول الصيانة في الوردية التالية بالتوقيع على تصريح العزل ويستمر العمل.
- يقوم مسئول السلامة والصحة المهنية أثناء جولات السلامة واليومية بالتأكد من تنفيذ الخطوات أعلاه في حالة وجود أية أعمال صيانة وإصلاح بالمعدات.
- بعد الانتهاء من العمل يقوم مسئول الموقع بالتنسيق مع مسئول الصيانة وبعد التأكد من عدم وجود أي شخص بجوار المعدة بفتح الأقفال (إذا تم استخدام أقفال) وإعادة التيار الكهربائي بوضع المفاتيح في اللوحات الكهربائية على الوضع (On) وفتح محابس الغاز / الهواء / البخار كذلك إزالة اللافتات (Tags).
- يتم تشغيل المعدة من مفاتيح التشغيل الخاصة بها في وجود مسئول الموقع ومسئول الصيانة.
ب- تصريح لعزل الطاقة المحركة عن المعدات والآلات
التاريخ: الوقت:
الموقع:
نوع المعدة: رقم المعدة:
نوع العمل المطلوب إجراؤه بالمعدة:
مصادر الطاقة الموصلة بالمعدة:
- التيار الكهربائي ( )
- خطوط الهواء المضغوط ( )
- الغازات المضغوطة ( )
- البخار ( )
- أخري (تحدد) ( )
الإجراءات المتبعة:
مسئول الموقع مسئول الصيانة
- مصادر الطاقة المذكورة أعلاه ( ) ( )
قد تم إغلاقها وتأمين عزلها
- جميع المفاتيح الخاصة بتشغيل ( ) ( )
المعدة وضعت علي الوضع (Off)
- جميع المفاتيح الكهربائية الخاصة ( ) ( )
بالمعدة في لوحة الكهرباء وضعت
علي الوضع (Off)
- تم إغلاق جميع المحابس الموصلة ( ) ( )
بالمعدة هواء / بخار / غاز مضغوط
- تم إغلاق باب اللوحة الكهربائية ( ) ( )
الموجود بها المفاتيح الكهربائية
الخاصة بالمعدة
- تم تصريف الطاقة / الضغط المتجمع ( ) ( )
في المواسير الموصلة بالمعدة
مسئول الموقع مسئول الصيانة
- تم وضع اللافتات Tags بجوار مفاتيح ( ) ( )
التشغيل / المحابس / اللوحة الكهربائية
والتي تفيد أن المعدة خارج الخدمة وأن
العمل يجري حاليا في صيانتها
- تم إعلام جميع العاملين المعرضين ( ) ( )
للإصابة والذين سوف يعملون علي
صيانة المعدة بإجراءات العزل و
واللافتات التي تم تثبيتها
أسماء العاملون المصرح لهم بالعمل:
مسلسل الاسم رقم التوظيف
صلاحية التصريح:
من الساعة: إلي الساعة:
توقيع مسئول الموقع: توقيع مسئول الصيانة:
تجديد صلاحية التصريح لوردية أخري:
من الساعة: إلي الساعة:
توقيع مسئول الموقع: توقيع مسئول الصيانة:
OCCUPATIONAL SAFETY & HEALTH STANDARDS
الحماية من خطر السقوط Fall Protection
المقدمة:
يعتبر السقوط من أكثر المخاطر التي تسبب إصابات بليغة للعاملين في صناعة الانشاءات بالولايات المتحدة الأمريكية ويتعرض ما بين 150 – 200 عامل للوفاة كذلك حوالي 100000 يتعرضون للإصابة كل سنة بسبب حوادث السقوط في مواقع الإنشاءات المختلفة.
وفى مجال صناعة الإنشاءات اعتمدت الأوشا المواصفات الخاصة بالحماية من خطر السقوط
29 CFR 1926.500 – 29 CFR 1926.503 التي توفر السبل الكفيلة بحماية العاملين في صناعة الإنشاءات من مخاطر السقوط ومخاطر المواد المتساقطة ، وتنص المواصفات على اعتبار العمل على ارتفاع 6 قدم (1.8 m) أو أكثر هو الارتفاع الواجب توفير وسائل الحماية من خطر السقوط للعاملين عنده.
المتطلبات العامة:
- من مسئوليات صاحب العمل القيام بإجراء الفحوصات اللازمة لموقع العمل للتأكد من أن أسطح العمل والمنصات التي سوف يعمل العاملين عليها ذات متانة كافية لحمل العاملين والمعدات وقيامهم بالعمل عليها بأمان.
- في حالة العمل على ارتفاع 6 قدم (1.8 m) أو أكثر على صاحب العمل توفير وسيلة مناسبة من وسائل الحماية من خطر السقوط
وسائل وأنظمة منع السقوط:
- نظام الدرابزين Guardrail Systems
- الوسائل الشخصية لمنع السقوط Personal Fall Arrest Systems
- نظام الإيقاف المحدد Positioning Device Systems
- نظام المتابعة المستمرة Safety Monitoring Systems
- نظام شبكة السلامة Safety Net Systems
- نظام حبال التحذير Warning Lines Systems
- التحكم في دخول مناطق الأعمال Controlled access zone
- الأغطية Covers
- الحماية من الأجزاء المعرضة للسقوط Protection from falling object
- خطة الحماية من السقوط Fall protection plan
1- نظام الدرابزين Guardrail Systems:
- الجزء العلوي للدرابزين يكون على ارتفاع 42 بوصة +/- 3 بوصة (107 سم +/- 8 سم) من سطح العمل أو المنصة ويمكن أن يتجاوز ارتفاع الجزء العلوي 45 بوصة (114 سم) بشرط تحقيق باقي المشروط
- يتم تثبيت Mid rails, screens, mesh, intermediate vertical members, solid panels, or equivalent intermediate members بين walking-working surface والحافة العلوية لنظام الدرابزين على النحو التالي في حالة عدم وجود جدار أو حاجز لا يقل عن 21 بوصة (53 سم) ارتفاع:
- تُركب الـ Mid rail على ارتفاع في منتصف المسافة بين الحافة العلوية لنظام الدرابزين وwalking-working surface
- تمتد الـ Screens and mesh من walking-working surface إلى الجزء العلوي وعلى طول الفتحة بأكملها بين دعامات الجزء العلوي
- يتم تركيب الـ Intermediate vertical members (مثل أعمدة الدرابزينات) على مسافة لا تزيد عن 19 بوصة (48 سم)
- يتم تثبيت الـ Intermediate vertical members (مثل additional mid rails and architectural panels) بحيث لا يزيد عرض الفتحات عن 19 بوصة (48 سم)
- يجب أن يتحمل الـ top rail من الدرابزين قوة ضغط تعادل 200 رطل (890 نيوتن) على الأقل من الجهتين خلال 2 بوصة (5 سم) من الحد الأعلى عند أي نقطة على طول الـ top rail
- عند عمل الاختبار في اتجاه الأسفل يجب ألا يقل ارتفاع الجزء العلوي لنظام الدرابزين عن 39 بوصة (99 سم) فوق walking-working surface
- يجب أن يتحمل الـ Mid rails, screens, mesh, intermediate vertical members, solid panels, or equivalent intermediate members من الجهتين والجزء الأوسط يتحمل قوة ضغط لا تقل عن 150 رطل (667 نيوتن) في أي اتجاه
- يجب ألا تكون هناك أية أجزاء حادة أو مدببة في المواد المكونة للدرابزين حتى لا تعرض العاملين لخطر الإصابة بالجروح.
- نهايات الـ top rails and mid rails لا تتجاوز النهايات، إلا في الحالات التي لا يشكل فيها البروز خطراً على الموظفين
- لا يتم استخدام Steel banding and plastic banding على الـ top rails and mid rails
- يجب أن يكون قطر أو سماكة المواسير أو المواد المكونة للدرابزين على الأقل 0.25 بوصة (6 ملم).
- عند استخدام أنظمة الدرابزين في مناطق الرفع، يتم وضع الدرابزين القابل للإزالة، والذي يتكون من top rails and mid rails، عبر فتحة الوصول بين أقسام الدرابزين عندما لا يقوم الموظفون بعمليات الرفع. يجوز لصاحب العمل استخدام السلاسل أو البوابات بدلاً من الدرابزين القابل للإزالة في مناطق الرفع إذا أوضح صاحب العمل أن السلاسل أو البوابات توفر مستوى من الأمان يعادل حواجز الحماية
- عند استخدام أنظمة الدرابزين حول الفتحات، يتم تثبيتها على جميع الجوانب أو حواف الفتحة الغير المحمية
- لأنظمة الدرابزين المستخدمة حول الفتحات التي يمكن أن تمر المواد من خلالها:
- عندما يتم تمرير المواد عبر الفتحة، لا تتم إزالة أكثر من جانبين من نظام الدرابزين
- عندما لا يتم تمرير المواد عبر الفتحة، يجب حماية الفتحة بواسطة نظام حاجز على طول جميع الجوانب أو الحواف غير المحمية أو إغلاقها بغطاء.
- عند استخدام أنظمة الدرابزين حول الفتحات التي تعمل كنقاط وصول (مثل ممرات السلالم)، يتم فتح نظام الدرابزين:
- لديه بوابة ذاتية الإغلاق تنزلق أو تتأرجح بعيدًا عن الفتحة، ومجهزة بـ top rail and mid rail or equivalent intermediate member يلبي المتطلبات المذكورة سابقا
- يتم تعويضها لمنع الموظف من المشي أو الوقوع في الفتحة
- يتم تثبيت أنظمة الدرابزين على المنحدرات والمدارج على طول كل جانب أو حافة غير محمية
- يتم فحص الحبال المستخدمة لـ top rails or mid rails بشكل دوري للتأكد من أنها تلبي المتطلبات الخاصة بقوة التحمل (يتحمل الـ top rail من الدرابزين قوة ضغط تعادل 200 رطل (890 نيوتن) ويتحمل الـ Mid rails قوة ضغط لا تقل عن 150 رطل (667 نيوتن))
2- الوسائل الشخصية لمنع السقوط Personal Fall Arrest Systems
- يتكون هذا النظام من نقطة ربط، موصلات، حبال سلامة، حزام سلامة أو حزام باراشوت.
- يكون مصمما بحيث لا يسقط الشخص لمسافة تزيد عن 6 قدم (1.8 m) كذلك لا يصطدم بأية معدات أو منشآت بالأسفل.
- يكون مصمما بحيث يوقف مستعمله إيقافا تاما لمسافة حركة لا تزيد عن 5 قدم (1.07 m) بعد مسافة السقوط الحر 6 قدم.
- اعتبارا من 1/1/1998 قررت الأوشا إيقاف استخدام حزام السلامة من ضمن الوسائل الشخصية لمنع السقوط ويسمح باستخدامه في الـ positioning device system
- جميع مكونات النظام الشخصي لمنع السقوط يتم فحصها قبل كل مرة من استعمالها ويجب تبديل الأجزاء التالفة فورا.
- المرابط والخطافات ونقاط الربط Dee – rings , Snap – Hooks and Anchoring Points يجب ألا تقل قوة تحملها عن 5000 رطل.
3- نظام الإيقاف المحدد Positioning Device Systems :
- عدم السماح بالسقوط لأكثر من 2 قدم (60 cm) .
- يتم ربط الحبل في نقطة ربط تتحمل مرتان على الأقل قوة صدمة السقوط أو 3000 رطل أيهما أكبر.
- يتم اختيار طول الحبل بحيث يمنع الوصول إلى حافة السطح.
4- نظام المتابعة المستمرة Safety Monitoring Systems :
- في حالة عدم إمكانية توفير وسيلة أخرى للحماية من خطر السقوط يتم إتباع نظام المراقبة والمتابعة المستمرة وذلك بواسطة شخص مدرب ذو خبرة كبيرة ويعتمد عليه لضمان سلامة العاملين على سطح العمل أو المنصة.
- في حالة استخدام نظام المراقبة المستمرة كوسيلة لمنع السقوط، يجب على صاحب العمل التأكد مما يلي:
- أن الشخص الذي تم اختياره لأداء هذا العمل يتمتع بالخبرة الكافية ويمكنه تحديد مخاطر السقوط في موقع العمل.
- أن يكون هذا الشخص قادرا على تحذير العاملين من مخاطر السقوط وتحديد الأعمال غير الآمنة بموقع العمل.
- أن يكون متواجدا بصفة مستمرة في نفس مكان العمل مع بقية العاملين ويستطيع رؤيتهم جميعا.
- أن يكون قريبا من العاملين بحيث يستطيع التحدث إليهم مباشرة ، مع عدم إسناد أية مهام لهذا الشخص بخلاف قيامه بالمراقبة.
- يجب عدم تخزين أو استعمال أية معدات ميكانيكية في المناطق التي يتم تحديدها كمناطق متابعة ومراقبة مستمرة.
- يجب عدم السماح بتواجد أية عاملين آخرين في المكان المحدد كمناطق مراقبة مستمرة بخلاف العمال المكلفين بأداء العمل في هذه المنطقة.
5- نظام شبكة السلامة Safety Net Systems :
- يجب تركيب شبكة السلامة أسفل سطح العمل أو المنصة بحيث تكون قريبة منهما ولا تزيد المسافة بين الشبكة وسطح العمل أو المنصة عن 30 قدم (9.1 m) .
- غير مسموح على الإطلاق استخدام شبكة سلامة تكون معيبة أو غير صالحة للعمل.
- يتم فحص شبكة السلامة على الأقل مرة كل أسبوع للتأكد من صلاحيتها وعدم وجود أية تلفيات بها.
- أقصى فتحة مسموح بها في شبكة السلامة هي 36 بوصة مربعة (230 cm²) بحيث لا يزيد طولها عن 6 بوصة (15 cm) .
- يتم تقوية الفتحات حتى لا تتسع لأى سبب من الأسباب.
- يجب أن تتحمل حبال ربط الشبكة قوة لا تقل عن 5000 رطل.
- يجب الأخذ بالاعتبار المسافة أسفل الشبكة بحيث لا يتعرض أي شخص يسقط على الشبكة للاصطدام بالأرض أو بأية معدات أو تركيبات أسفل منصة العمل.
- يجب أن تمتد الشبكة من كل جانب من جوانب سطح العمل أو المنصة وذلك على النحو الاتي:
|
المسافة بين سطح العمل والشبكة |
المسافة الممتدة خارج سطح العمل |
|
حتى 5 قدم (1.5 m) |
8 قدم (2.4 m) |
|
أكثر من 5 قدم حتى 10 قدم (3 m) |
10 قدم (3 m) |
|
أكثر من 10 قدم |
13 قدم (3.9 m) |
- يجب أن تتحمل شبكة السلامة قوة صدمة ناتجة من إسقاط عبوة من الرمل وزنها 400 رطل (180 kg) وقطر العبوة 30 بوصة (76 cm) وذلك من سطح العمل أو المنصة ولكن ليس بأقل من ارتفاع 42 بوصة (1.1 m) .
- يجب رفع وإزالة جميع المواد المتساقطة من سطح العمل على الشبكة بأسرع وقت ممكن وقبل بداية العمل بالوردية التالية.
6– نظام حبال التحذير Warning Lines Systems :
يتكون النظام من حبال، أسلاك، سلاسل وأعمدة تثبيت وذلك على النحو الاتي:
- يتم تثبيت أعلام تحذير كل 6 قدم (1.8 m) بحيث تكون هذه الأعلام واضحة تماما.
- يتم التثبيت بحيث لا يقل ارتفاع الجزء الأسفل منها عن المنصة أو سطح العمل عن 34 بوصة (0.9 m) ولا يقل ارتفاع الجزء العلوي منها عن 39 بوصة (1 m).
- يجب أن تتحمل أعمدة التثبيت قوة أفقية مقدارها لا يقل عن 16 رطل بدون أن تسقط.
- تبلغ قوة تحمل الحبال والأسلاك أو السلاسل 500 رطل على الأقل.
- يتم تركيب حبال التحذير من جميع جوانب السطح أو السقف الذى يجرى عليه العمل.
- يتم تثبيت حبال التحذير على مسافة لا تقل عن 6 قدم (8 m) من حافة السطح أو السقف.
7- الحماية من مخاطر المواد والمعدات المتساقطة Protection From Falling Objects :
- عند استخدام الدرابزين للحماية من مخاطر المواد المتساقطة من مستوى لمستوى آخر أسفله، يجب الأخذ بالاعتبار أن تكون مساحة الفتحات بالدرابزين صغيرة جدا وبدرجة كافية لمنع سقوط هذه المواد.
- خلال العمل على الأسطح والأسقف ، غير مسموح بتخزين المواد على مسافة تقل عن 6 قدم (1.8 m) من حافة السطح أو السقف.
- عندما يتم استخدام المظلات للحماية من مخاطر المواد المتساقطة يجب أن تكون هذه المظلات ذات متانة كافية لمنع انهيارها من جراء المواد المتساقطة كذلك لمنع اختراق هذه المواد لها.
- عندما يتم استخدام نظام الحواف Toe boards للحماية من خطر المواد المتساقطة يجب أن يتم تركيب هذه الحواف من جميع الجوانب ويجب أن تكون قادرة على تحمل قوة مقدارها 50 رطل عليها من جميع الاتجاهات، كما يجب ألا يقل ارتفاعها عن 4 بوصة (10 cm) مع عدم وجود فتحات بها يزيد مساحتها عن 1 بوصة.
- في حالة زيادة ارتفاع المواد فوق سطح العمل عن ارتفاع الحواف يتم تركيب شبك أعلى هذه الحواف حتى المواسير الوسطى للدرابزين.
8- التحكم في دخول مناطق الأعمال Controlled access zone:
- عند استخدامها للتحكم في الوصول إلى المناطق التي تجري فيها عمليات متقدمة وعمليات أخرى، يجب تحديد منطقة الوصول الخاضعة للرقابة بخط تحكم أو بأي وسيلة أخرى تقيد الوصول.
يجب التأكد من أن خطوط التحذير:
- تتحمل قوة ضغط حتى 200 رطل (0.89 كيلو نيوتن)
- عند استخدام خطوط التحكم، يجب أن يتم نصبها على مسافة لا تقل عن 6 أقدام (1.8 م)
- تكون مرئية على بعد 25 قدمًا (7.7 م) وتكون مرئية في كل منطقة العمل من الحافة غير المحمية أو المقدمة، إلا عند إقامة أجزاء خرسانية مسبقة الصب.
- يتم دعمه وتثبيته بحيث لا تقل أدنى نقطة فيه في كل الأحوال والظروف (بما في ذلك انحناء الحبل) عن 34 بوصة (86 سم) ولا يزيد عن 39 بوصة (99 سم) فوق سطح العمل
- عند إقامة أجزاء خرسانية مسبقة الصب، يجب إنشاء خط التحكم بما لا يقل عن 6 أقدام (1.8 متر) ولا يزيد عن 60 قدمًا (18 مترًا) أو نصف طول العضو الذي يتم تشييده، أيهما أقل، من الجزء الأمامي حافة.
- يجب أن يمتد خط التحكم على طول الحافة الأمامية أو غير المحمية بالكامل ويجب أن يكون موازيًا للحافة غير المحمية أو الحافة الأمامية.
- يجب توصيل خط التحكم على كل جانب بالدرابزين أو جدار حماية.
- عند استخدامه للتحكم في الوصول إلى المناطق التي يتم فيها البناء اليدوي والأعمال ذات الصلة:
- يجب تحديد منطقة الوصول الخاضعة للرقابة بخط تحكم مقام لا يقل عن 10 أقدام (3.1 م) ولا يزيد عن 15 قدمًا (4.5 م) من حافة العمل.
- يجب أن يمتد خط التحكم لمسافة كافية لمنطقة الوصول الخاضعة للرقابة لإحاطة جميع الموظفين الذين يؤدون أعمال البناء العلوية والأعمال ذات الصلة عند حافة العمل ويجب أن يكون موازيًا لحافة العمل تقريبًا.
- يجب إنشاء خطوط تحكم إضافية عند كل طرف لإحاطة منطقة الوصول الخاضعة للرقابة.
- يُسمح فقط للموظفين المنخرطين في أعمال البناء اليدوي أو الأعمال ذات الصلة في منطقة الوصول الخاضعة للرقابة.
- تتكون خطوط التحكم من الحبال والأسلاك والأشرطة أو ما يماثلها من المواد والدعامات الداعمة على النحو التالي:
- يجب وضع علامة على كل سطر أو تمييزه بوضوح على مسافة لا تزيد عن 6 أقدام (1.8 م) بمواد عالية الوضوح.
- يجب تزوير ودعم كل خط بحيث لا تقل أدنى نقطة له (بما في ذلك الترهل) عن 39 بوصة (1 متر) من سطح المشي / العمل وأعلى نقطة له لا تزيد عن 45 بوصة (1.3 متر) [50 بوصة (1.3 م) عند تنفيذ عمليات البناء بالطوب العلوي] من سطح المشي / العمل.
- يجب أن يكون لكل خط قوة كسر بحد أدنى 200 رطل (0.88 كيلو نيوتن)
- على الأرضيات والأسطح حيث لا توجد أنظمة الدرابزين قبل بدء عمليات البناء اليدوي، يجب توسيع مناطق الوصول الخاضعة للرقابة، حسب الضرورة، لإحاطة جميع نقاط الوصول، ومناطق مناولة المواد، ومناطق التخزين.
- في الأرضيات والأسطح حيث توجد أنظمة الدرابزين، ولكن يلزم إزالتها للسماح بتنفيذ أعمال البناء اليدوية أو الأعمال بالقرب من الحافة، يجب فقط إزالة ذلك الجزء من الدرابزين الضروري لإنجاز عمل ذلك اليوم
9- الأغطية Covers :
- يجب أن تفي أغطية الفتحات الموجودة في الأرضيات والأسطح وغيرها من أسطح السير أو العمل بالمتطلبات التالية:
- يجب أن تكون الأغطية الموجودة في الطرق وممرات المركبات قادرة على دعم، دون عطل، على الأقل ضعف الحمل الأقصى للمحور لأكبر مركبة يتوقع عبورها فوق الغطاء
- يجب أن تكون جميع الأغطية الأخرى قادرة على دعم، دون عطل، على الأقل ضعف وزن الموظفين والمعدات والمواد التي يمكن مرورها على الغطاء في أي وقت
- يجب تأمين جميع الأغطية عند تركيبها بحيث تمنع الإزاحة العرضية بفعل الرياح أو المعدات أو الموظفين
- يجب أن تكون جميع الأغطية مشفرة بالألوان أو يجب تمييزها بكلمة “فتحة / حفرة” أو “غطاء” للتحذير من الخطر
التدريب:
من مسئولية صاحب العمل توفير التدريب اللازم لجميع العاملين فى مواقع الإنشاءات المختلفة وذلك للتعرف على جميع المخاطر المختلفة والمتعلقة بالسقوط من أسطح العمل ووسائل الحماية منها.
